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正確選擇表面處理設(shè)備,噴砂機(jī)與拋丸機(jī)的本質(zhì)區(qū)別

 

     噴砂機(jī)利用空氣壓縮為動(dòng)力噴射磨料的原理,所用的磨料為直徑在5~40μm的細(xì)砂(鋼砂、金剛砂、玻璃砂等)噴射在工件表層,達(dá)到去除表面氧化物的效果。磨料根據(jù)材料和大小不一樣,所處理出來的效果也有所區(qū)別,同樣可以達(dá)到強(qiáng)化工件的目的。

    拋丸機(jī)則是利用電機(jī)帶動(dòng)拋丸器,產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力,將直徑在200~5000μm的磨料(銅丸、鋼絲切丸、不銹鋼丸等)拋射在物體表層,讓物體表面達(dá)到具有一定粗糙感的表面,提高物體表面應(yīng)力和附著力。實(shí)際就是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面,故可以除去零件表面的氧化層。磨料經(jīng)拋丸器葉輪拋出,其角度無法改變,可變量只有旋轉(zhuǎn)速度和拋丸量。對應(yīng)不同工件和處理方式,相應(yīng)改變其矢量即可達(dá)到相應(yīng)效果。

    拋丸器是拋丸機(jī)的心臟,和電動(dòng)馬達(dá)連接驅(qū)動(dòng),拋丸器內(nèi)部設(shè)計(jì)多樣,可分為單葉輪和雙葉輪。每片葉輪可裝上4至8塊葉片。單葉輪被設(shè)計(jì)成弧形葉片較輕;相比之下雙葉輪較重,但裝卸葉片比較方便,對于拋丸量也好控制。拋丸機(jī)葉片有弧形和直形兩種,弧形葉片特點(diǎn)是清理的范圍大及拋出速度高,缺點(diǎn)裝卸困難。直形葉片設(shè)計(jì)簡單,裝卸葉片方便,雖然該葉片清理的范圍小拋丸速度低,但由于成本低,因此較為普遍。

    該選擇噴砂機(jī)還是拋丸機(jī)?噴砂機(jī)與拋丸機(jī)的區(qū)別在哪里?

    噴沙工藝用于體積小、形狀不規(guī)則的工件。噴砂機(jī)根據(jù)型號(hào)及噴砂工藝不同配有不同規(guī)格的噴砂槍,不是特殊材料,都可以用噴砂處理方式清理干凈。壓力容器的配套產(chǎn)品—封頭采用噴砂方式清除工件表面的氧化皮,還有一種液體噴砂工藝其原理和干式噴砂機(jī)大同小異,把空氣壓縮改變成水的壓縮,對相應(yīng)材料進(jìn)行噴砂。

    綜上所述,我們可以知道不管是噴砂機(jī)還是拋丸機(jī),都能達(dá)到去出表面氧化層的作用,**的不同之處就是處理的工件材料及大小的區(qū)別。因此,我們在選擇表面處理設(shè)備時(shí)必須根據(jù)自己的實(shí)際情況進(jìn)行選擇。







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